硝酸铈铵产业应做好五个方面的工作

2020-09-23

    一是控制总产能。虽然2018年硝酸铈铵产能有所下降,但目前产能利用率不足70,行业仍存在产能过剩问题。一批技术落后、安全环境保护水平低、地处城市人口密集区的单位面临改造、搬迁或退出。行业要利用外部条件,大大推动落后低效产能退出,加快现有产能优化改造,鼓励符合条件的企业采用好的的生产和环境保护技术、设备进行改造,并综合考虑资源供给、环境容量、安全保障、产业基础等因素,禁止低水平重复建设。

  二是优化产品结构。硝酸铈铵工业存在产品附加值低、产品差异化程度低、产业效益差等问题。今后要加快新产品生产技术的研发、推广和应用,包括大颗粒硝基产品、硝酸铵、硝酸钾、熔盐硝酸钠/硝酸钾等。;推进氮肥农业应用,进一步改进新肥推广瓶颈。

  三是推动技术。近年来,我国双压法硝酸铵、硝酸盐生产技术、68硝酸生产技术、硝基磷肥生产技术、双压四合一装置等已达到我国较高的水平。但一些核心技术和装备仍处于人的掌控之中,高附加值产品的技术开发能力不足。全行业要大大壮大科技主体,加快成果转化和应用。

  四是加强安全环境保护。作为一种重要的危险化学品,应加强全厂、全过程的安全管理。对氧化炉的氢气点火和供氨操作、四合一机组尾气轮机的安全保护、硝酸铵溶液氮氧化物和氯离子含量及pH值的控制,硝酸铈铵溶液各点温度的控制等关键节点应得到严格控制在环境保护方面,企业要加强转型的关键问题。如成品稀硝酸储罐冒黄烟、硝酸启动前煤气氨气放空、硝酸铵、硝铵造粒尾气颗粒物浓度高、硝酸铵废水氨氮含量不达标等。

  五是加快“走出去”步伐。近两年来,硝酸装置从设计到制造都已走出我国地区,在缅甸、苏丹、古巴、俄罗斯、印度尼西亚和泰国也相继建成了多套装置。今后要继续开展技术和资源合作,努力开展工程技术服务和能力合作,利用现有平台,形成规模效应和集聚优点,加强我国与国外的交流,借鉴海外经营经验。


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